数控加工是指，由控制系统传出命令使刀具作满足条件的各种运动，以数字和字母方式表明工件形状和尺寸等技术要求及制作工艺标准进行加工。它特指在数控车床中进行零件加工的工艺流程。被加工零件的数控加工工艺性难题覆盖面较广，下面毅鑫五金给大家说说数控加工工艺主要内容有哪些，一起来看看吧。

1、尺寸标明应符合数控加工的特征

在数控编程中，全部点、线、面的尺寸和位置都以编程起点为基准的。因此零件图上最好直接给出座标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。

2、几何要素的条件应完整、精确

在程序编制中，编程人员必须充分掌握组成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。毕竟在自动编程时要对零件轮廊的所有几何元素开展定义，手工编程时应算出每个节点的坐标，不管哪一点不明确或不确定，编程都不能进行。但由于零件设计人员在设计流程中考虑不周或被忽视，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是交叉或相离。因此在核查和分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计者联络。

3、定位基准可靠

在数控加工中，加工工序通常较集中，以同一基准定位十分重要。因此通常需要设定一些协助基准，或在毛胚上增加一些工艺凸台。

4、统一几何种类或尺寸

零件的外形、内壁最好选用统一的几何种类或尺寸，那样能够减少对刀频次，还可能运用管理程序或专用程序以减少程序长短。零件的形状尽量对称，便于运用数控车床的镜向加工作用来编程，以节约编程时间。

以上就是毅鑫五金给大家带来的关于“数控加工工艺主要内容”，希望可以帮到您！

本文由毅鑫五金整理发布，如需转载请注明来源及出处，原文地址：http://www.zhanzhijt.cn/zixun/301.html